Раиф ВАСИЛОВ,
профессор, президент Общества биотехнологов России им. Ю.А. Овчинникова
Производство биогаза – это своеобразный
биологический вариант гелиоэнергетики. В состав биогаза, получаемого с помощью
анаэробного метанового брожения биомассы, входят 55–65 % метана, 35–45 %
двуокиси углерода, по 1 % водорода и сероводорода, а также незначительные
примеси азота, аммиака и углеводородов. Основной источник сырья?– твердые
бытовые отходы (ТБО) в городах, в том числе твердый остаток сточных вод на
полях орошения, органические отходы животноводства (включая скотобойни) и
птицеводства, силос и биомасса сельскохозяйственных культур. По теплотворной
способности кубометр биогаза эквивалентен 0,6 кубометра природного газа, 0,7 л
мазута, 0,4 л бензина. В среднем тонна биомассы, подвергаемой метановому
сбраживанию, дает около 500 кубометров биогаза, что эквивалентно 350 л бензина.
Однако большая часть производимого сейчас в мире биогаза применяется для
получения электроэнергии и обогрева и лишь незначительная часть используется в
качестве моторного топлива.
Биогаз получают в специальных установках – метантанках, или анаэробных
колоннах. Их оборудуют на полигонах ТБО, на фермах, в виде малых (односемейных)
биогазовых установок, в мире строятся и более крупные биогазовые заводы.
Особенно эффективно производство биогаза в рамках крупных агропромышленных
комплексов, где обеспечивается практически безотходный технологический цикл.
Это один из лучших способов сохранения экологического равновесия, поскольку
происходит захват метана в изолированные от атмосферы емкости. Известно, что
влияние метана на парниковый эффект в 21 раз сильнее, чем углекислого газа, и
сохраняется метан в атмосфере до 12?лет. Общая схема промышленного производства
биогаза довольно проста. Сырье смешивается и измельчается до получения
полужидкой гомогенной массы в приемном танке. Далее масса нагревается до 70 °С
не менее 1 часа с целью уничтожения бактерий. После охлаждения сырье
перекачивается в автоклав (биореактор-метантанк, ферментатор), где подвергается
анаэробному брожению при температуре 38 °С. Процесс получения биогаза длится
обычно около месяца. Применяются два режима брожения: мезофильный (25–38?°С,
оптимум 37 °С, используются мезофильные бактерии) и термофильный (45–60 °С,
оптимум 56 °С, термофильные бактерии). Для интенсификации брожения добавляются
катализаторы (глюкоза и целлюлоза). Биогаз под собственным давлением (не более
0,5 атм) через газовый штуцер и конденсатор (для удаления влаги) идет в
газгольдер, откуда подается либо для сжигания в отопительных приборах, либо для
производства электрической и тепловой энергии в когенерационной
энергоустановке. Полностью автономный, энергонезависимый биореактор потребляет
10–25 % вырабатываемого газа для своих нужд (осуществления термостатирования и перемешивания).
Твердый остаток накапливается в бункере-отстойнике и является хорошим
обеззараженным удобрением (содержание азота – 3,5?кг/т, фосфора – 0,8?кг/т,
калия – 1,4?кг/т). При оптимальном режиме сбраживания этот остаток не превышает
30 % от массы исходного сырья.
В зависимости от целевого назначения биогазовой установки объем ферментатора
варьируется от 1 до 5000 кубометров. В фермерских хозяйствах Северной Америки
наиболее популярны ферментаторы объемом 50–130 кубомет-ров, обеспечивающие
семью из 3–7 человек биосистемой с замкнутым циклом, включающим в себя
выработку биогаза для бытовых нужд, функции местной канализации и получение
удобрений. Особенно велика экономическая эффективность биогазовых установок при
переработке большого непрерывного потока отходов. В результате мировой рынок
биогаза имеет стойкую тенденцию к увеличению. В США производство биогаза
поддерживается законодательно на федеральном уровне и уровне штатов. Действует
федеральная программа по биогазу AgSTAR, субсидируемая Федеральным агентством
по защите окружающей среды, Министерством сельского хозяйства и Министерством
энергетики. Из федеральных источников финансируются программы: Environmental Quality Incentives
Program (EQIP), Regional Biomass Energy Programs, Renewable Energy Systems and
Energy Efficiency Improvements Program, Sustainable Agriculture Research and
Education. Аналогичные программы приняты и на уровне практически всех
штатов. Так, в Калифорнии финансирование только одной из таких программ,
Self-Generation Incentive Program, составило в 2004 году 100 миллионов
долларов. Широко используются механизмы выделения грантов, займов, налоговых
кредитов («tax credit») и освобождения от налогов, прогрессивной системы оплаты
(«productive incentives»).
Особо регулируется в США деятельность, связанная с мусорными свалками. «US
Clean Air Act» (1987) и глава 40 Кодекса федерального регулирования («Code of
Federal Regulations») предписывают их собственникам контролировать выделение неметановых
органических веществ (non-methane organic compounds, NMOCs), и если их объем
превышает 50 т в год, утилизировать этот «лендфилл-газ» (landfill – «мусорная
свалка»). В 2005 году лендфилл-газ составлял 24 % от всего произведенного в
США метана. В ЕС также принят специальный «закон о мусорных свалках» –
«Landfill Directive», поэтому производство «лендфилл-газа» выделено там в
особую статью, причем вывоз органических отходов на свалки запрещен вообще. По
экспертным оценкам, ежегодный прирост производства биогаза в ЕС составляет
порядка 14?%. Швеция как один из самых последовательных адептов экологических
технологий создала в 2005 году первый в мире поезд, приводимый в движение двумя
двигателями, работающими на биогазе. Аналогичные силовые установки работают
почти на 800 шведских автобусах (в целом в этой стране уже переведено на биогаз
не менее 5?% автотранспорта). В январе 2007 года введен в эксплуатацию крупный
биогазовый завод в Норрчепинге, сырьем для которого служат обмолотки и отруби
(поставляются фермами) и остаточные продукты от производства биоэтанола. Начато
строительства новых шести заводов по производству биогаза на полях орошения.
Биогаз обеспечивает около 18 % общего энергобаланса Дании. В этой стране много
небольших (объемом метантанка 150–200 кубометров) фермерских установок.
Правительство Дании поддерживает строительство централизованных установок, к
которым подвозят биомассу из окрестных хозяйств (выдавая государственные
субсидии, покрывающие примерно 20 % от сметы строительства). Германия
принадлежит к числу мировых лидеров производства биогаза. Там действуют свыше
400 установок по переработке сельскохозяйственных отходов с объемом метантанка
600–800 кубометров. К концу 1990-х годов было построено и 8 централизованных
биозаводов (суммарной емкостью 190 тысяч кубометров). Согласно прогнозам,
Германия сможет покрыть за счет биогаза 11 % своей общей потребности в газе.
В Великобритании на правительственном уровне принято решение о переводе на
биогаз 40 % котельных, на эти цели в течение пяти лет будет ежегодно выделяться
по 10–20 миллионов фунтов стерлингов. Среди стран ближнего зарубежья наиболее
продвинулась в производстве биогаза Беларусь, где под эгидой Программы развития
ООН реализуется принятый на уровне правительства проект BYE/03/G31. В качестве
прототипа взят опыт федеральной земли Штирия (ФРГ), курируют проект специалисты
из Германии и Австрии.
Направление, связанное с производством биогаза, формируется в Кыргызстане в
рамках государственной научно-технической программы «Биоэнергетика». В
большинстве других постсоветских стран все в лучшем случае ограничивается
уровнем пилотных и демонстрационных проектов. В России исследования в области
производства биогаза имеют относительно давнюю историю по сравнению с другими
видами биотоплива (биодизелем и биоэтанолом). В?1980-х в СССР были приняты
правительственные решения о производстве биогаза из органических
сельскохозяйственных отходов, канализационных стоков и твердых бытовых отходов.
Пионером в разработке опытных установок тогда стал Запорожский
конструкторско-технологический институт сельскохозяйственного машиностроения.
Однако затем последовало практически полное прекращение работ по биогазу.
Лишь в последнее время, когда продвижение других стран по этому направлению
стало более чем очевидным, в России начали реализовываться локальные
инициативы. В январе 2009 года на Курьяновской станции аэрации в Москве
запущена мини-ТЭС (технологии и инвестиции?– австрийской фирмы «EVN»). Аналогичную
ТЭС предполагается построить на Люберецких очистных сооружениях. С 2002 года в
Луховицком районе Московской области действует метантанк объемом 65 кубометров.
Бизнес-структуры предлагают на рынок небольшие биореакторы, рассчитанные на
10–15 голов крупного рогатого скота (типа БУГ-1) и т.д. Однако отдельных
инициатив еще недостаточно для того, чтобы изменить ситуацию в целом. Россия
обладает потенциалом для производства порядка 90 миллиардов кубометров биогаза
в год. Это не менее 300 миллионов тонн органических отходов в сухом
эквиваленте, из них 250 миллионов тонн – в сельскохозяйственном производстве и
50?миллионов тонн – в виде бытового мусора. Дело за формированием
целенаправленной государственной политики по биотопливу вообще и по биогазу в
частности на уровне, адекватном науке и технологиям XXI столетия.